Hoe een productielijn voor het vullen van een volledig proces te kennen?

Er zijn veel fabrikanten van volautomatische afvullijnen, en kunnen diverse producten afvullen.Door de verschillende verpakkingsmaterialen en vormen van elk product zijn de bijpassende afvullijnen anders, en ook de configuraties van de machines in de afvullijnen.Ongeacht de machineconfiguratie hoopt YODEE echter dat klanten het machinemodel of de machineserie kunnen vinden die aan hun behoeften voldoet.In de productie van de hele afvullijn kunnen de maximale prestaties worden bereikt met de laagste kostenefficiëntie.

Laat YODEE nu de belangrijkste uitrusting van de hele automatische productielijn introduceren:

–Volautomatische Unscrambler Machine Flessensorteermachine

-Volautomatische vulmachine

-Volautomatische invoerdopmachine Capping-machine

-Volautomatische sluitmachine

–Volautomatische etiketteermachine

–Volautomatische inkjetprinter

Er zijn veel soorten verpakkingsflessen op het gebied van cosmetica.Veel cosmeticafabrikanten hopen door middel van slechts één vullijn de verschillende verpakkingsflessen in de fabriek op elkaar af te stemmen.Vanuit het professionele oogpunt van de fabricage van apparatuur is dit idee onredelijk: omdat de vorming van de volautomatische vulproductielijn oorspronkelijk bedoeld is om een ​​enkel product snel een hoge output per tijdseenheid te laten verkrijgen om marktrespons te verkrijgen.Het is echter relatief redelijk om vanuit het perspectief van de fabriek over deze kwestie na te denken, omdat kostenbeheersing ook erg belangrijk is voor de werking van de fabriek.Als alle flestypes in dezelfde productielijn passen, is het zeker een goede keuze.

Volgens de marktvraag zal YODEE ook rekening houden met de ruimte van de productieworkshop, rekening houdend met het flestype.Bij het ontwerp van de algehele vullijn kan deze niet alleen voldoen aan de dagelijkse productiebehoeften, maar ook de ruimte volledig benutten, wat ook zeer efficiënt is voor cosmeticaproducenten.Daarom is de ontwikkeling van een compact systeemontwerp en een efficiënte productie-efficiëntie de hoogste prioriteit van de YODEE-ingenieurs.

Op dit moment is het nieuwste model ontwikkeld door YODEE-ingenieurs eenVolledig automatisch volgende vullijn, die is uitgerust met servo high-speed capping om een ​​gemiddelde output van 45-65 bot/min te bereiken, gebaseerd op het vulvolume van 10-1000 ml.

De machine maakt gebruik van het automatische besturingssysteem van Siemens PLC en het besturingssysteem van de mens-machine-interface, dat de functies van frequentieomzettingssnelheidsregeling, automatische materiaaldistributie en synchrone invoer kan realiseren.Geef automatisch prestatieparameters weer, zoals vulsnelheid en cumulatieve output, evenals storingsoorzaken en bedienings- en onderhoudsmethoden. De vier deurpanelen van de box kunnen worden geopend en de uitschakelfoutomleidingsfunctie maakt de bediening eenvoudig en onderhoud gemakkelijk.Het instellen en gebruiken van meerdere specificaties kan binnen het gespecificeerde bereik worden gerealiseerd in dezelfde apparatuur.

De vierkante buis- en plaatmetalen onderdelen van de YODEE volautomatische tracking-productielijn voor water / vloeistof / lotion / crème zijn gemaakt van SUS304-materiaal en het oppervlak is gepolijst en geborsteld.Schuifinrichting of transmissiedelen gebruiken 45 # verchroomd koolstofstaal;vulcilinder naar hoofdvulleiding is gemaakt van SUS316-materiaal;schachtdelen gebruiken 304 staven;Aanvoerslangen zijn geschikt voor levensmiddelen;Alle oppervlakken die in contact komen met het product moeten vrij zijn van barsten, scherpe randen en spleten die een goede reiniging zouden verhinderen, en alle lasnaden zullen gepolijst zijn.Film buitenverpakking, waterdicht, vochtbestendig, oliebestendig, anti-namaak, kan de productkwaliteit effectief beschermen, de levensduur van het product verlengen en de aantrekkingskracht van het product vergroten.De buitenste filmverpakking van de machine is waterdicht, vochtbestendig en oliebestendig, wat de kwaliteit van de machine effectief kan beschermen en de levensduur van de machine kan verlengen.

Bovendien zullen in de stand-bymodus de luchtdruk en het stroomverbruik van de volgende vloeistof- en crèmevulmachine worden verminderd, waardoor de basisbelasting aanzienlijk wordt verminderd.Maar dit heeft geen invloed op de herstarttijd, het stroom- en luchtverbruik wordt continu gecontroleerd en weergegeven door de energiemonitor.De zeer efficiënte servicemotor met energieterugwinning, lichtgewicht vormdelen en recyclebare luchtvaartaluminiummaterialen geven de vulmachine een betere milieubalans.

Natuurlijk kan YODEE ook de automatische vullende productielijn exclusief voor u aanpassen aan verschillende soorten verpakkingsflessen en unieke behoeften van klanten.

cthgf


Posttijd: 08-nov-2022